大部分铝型材模具设计起来不是很复杂，但是往往就是一些小的细节造成图纸的反复修改，或者是模具返工，甚至是报废，这篇文章就写写设计过程中应当注意的一些小细节，也是我做设计这么多年遇到的的一些问题，有的问题反复出现过，挨过师傅不少的骂，有的错误甚至造成过模具的报废，罚过不少的款，就从头至尾用“血的教训”给大家提提醒!

一、缩水图中的细节：

1、 缩水率放错或是没有放

2、公差量算错

3、漏标壁厚尺寸

二、分流孔设计图中的细节：

1、入料口尺寸设计错误

2、销钉位、螺丝孔设计不合理

3、忘记设计工艺孔或工艺孔设计不合理

4、分流模上模忘记设计淬火孔

三、后空刀设计细节

1、后空刀忘记镜像

2、有小悬臂的后空刀没有铣沉

四、工作带设计细节

最常见的就是漏标长度和过渡落差过大，所有的过渡都要平滑。如下图所示：

五、模具结构设计细节

1、模具厚度算错

2、出料方向设计错误

【上海锦铝】“天下之事必做于细”，设计图纸是一个模具制造合格的开端，作为一个好的模具设计师，除了要有灵活的设计技巧、清晰的设计思路，还要有滴水不漏的设计细节，将错误、漏洞“消灭”在办公室之内，既给制造人员减轻负担，又能给公司节约返工所产生的成本!